對改進后的生產(chǎn)工藝流程中所需要的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備進行了技術(shù)攻關(guān),，在對沙丁魚罐頭生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝進行改進和優(yōu)化基礎(chǔ)上,，對相關(guān)設(shè)備和技術(shù)進行了改進。

 

    1,、異形罐空罐自動裝（卸）罐機空罐裝運到實罐車間后,，由自動卸空罐機將疊堆的空罐一個一個排好，然后再進入空罐清洗機,。國內(nèi)，研發(fā)罐頭整套生產(chǎn)設(shè)備的廠家在圓罐魚罐頭方面相關(guān)技術(shù)已經(jīng)比較成熟,。但是,，對于異形罐空罐的裝卸處理技術(shù)尚未*掌握，存在不少技術(shù)難點,。南聯(lián)公司和華南理工大學(xué)的合作研究,，成功解決了異形罐的自動裝（卸）輸送問題。

 

    2,、沙丁魚罐頭生產(chǎn)線異形罐空罐清洗機前端與空罐卸垛機相連,，后端與豆豉灌注機連接，以實現(xiàn)整個流程的自動化和連續(xù)化作業(yè),。常用的主要形式有：多通道平衡移動式清洗機,、翻罐磁吸式清洗機、直線磁吸式清洗機,。多通道平衡移動式清洗機是在一般的清洗機基礎(chǔ)上加裝欄桿軌道,，再用翻罐導(dǎo)桿自動翻轉(zhuǎn)，這一機較難與卸垛空罐機和豆豉機相連,；翻罐磁吸式清洗機即現(xiàn)在用的圓罐空罐清洗機,，但用于橢圓罐生產(chǎn)中較易“卡罐”、“走位”和“掉罐”,。針對目前清洗機存在的缺陷,，南聯(lián)公司設(shè)計了一種新型滑道清洗方式，采用滑道將空罐自動翻轉(zhuǎn)逐個清洗,，確保清洗質(zhì)量和倒清罐內(nèi)的余液,，不用人工翻罐排罐，可有效提高清洗速度,，提高效率,。

 

    3、自動計量和加裝豆豉裝置（機）在罐頭生產(chǎn)中,，特別是豆豉鯪魚一類的罐頭生產(chǎn)中,，需要向罐內(nèi)加裝豆豉，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式一般都是采用人工稱‘重計量和人工裝罐方式,，存在明顯的缺點,，勞動強度大,、機械化程度低，對操作工人衛(wèi)生安全上的要求高等,。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式在目前機械化自動化程度越來越突出的形勢下,，顯然缺乏市場競爭力。通過光電控制技術(shù),，將異型罐自動排列進行豆豉的添加,，成功解決了這些問題。

 

    4,、沙丁魚罐頭生產(chǎn)線的主要作用是將經(jīng)保溫存放一段時間的罐頭用異形罐實罐自動卸垛機逐個放到輸送帶上,，然后進人真空打檢機。同樣由于處理的罐頭規(guī)格為異形罐,，封裝好的罐頭是異型罐頭,，排列屬于隨機的，要求必須將罐頭進振動排序,，是主要技術(shù)難點之一,。已得到解決，并且通過機械設(shè)計改進結(jié)構(gòu)并采用自動控制系統(tǒng),，使用PLC,、光電技術(shù)等實現(xiàn)了自動卸垛。