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軟魚(yú)罐頭加工設(shè)備罐頭加工技術(shù)

更新時(shí)間:2018-10-16瀏覽:2073次

   罐頭食品經(jīng)過(guò)高溫處理后,,密封在容器內(nèi),,使大部分微生物被清除,同時(shí)防止外界微生物的入侵,從而獲得室溫下長(zhǎng)期保存的方法,。包裝在密封容器中并在高溫下滅菌的食品稱(chēng)為罐頭食品。

 
  魚(yú)罐頭加工設(shè)備是一種具有一定真空度的食品,,它由各種符合標(biāo)準(zhǔn)的原料制成,,如加工、分揀,、烹飪(或不烹飪),、罐頭、封口,、殺菌,、冷卻、檢驗(yàn)等,。肉類(lèi)罐頭是一種安全的肉類(lèi)產(chǎn)品,,它仍然具有誘人的風(fēng)味、味道和外觀,。具有儲(chǔ)藏時(shí)間長(zhǎng),、運(yùn)輸方便、攜帶方便,、使用方便,、口感好等特點(diǎn)。
 


 

  軟魚(yú)罐頭加工設(shè)備罐頭加工技術(shù)
 
  軟罐頭肉制品是將各種不同的畜禽肉等原料加工處理后,,裝入蒸煮袋內(nèi),,經(jīng)熱熔封口和適度的加熱殺菌,使之成為能長(zhǎng)期貯藏,、食用方便的食品,。軟罐頭的生產(chǎn)過(guò)程類(lèi)似于硬罐頭的生產(chǎn)過(guò)程,但包裝材料和包裝形式的多樣性,,使得其填充,、封口、殺菌工藝都具有特殊性。
 
  一,、魚(yú)罐頭加工設(shè)備工藝流程
 
  原輔料驗(yàn)收及選擇→加工處理(清洗,、預(yù)煮、調(diào)味等)→裝袋→封口→殺菌→包裝
 
  二,、魚(yú)罐頭加工設(shè)備操作要點(diǎn)
 
  1,、原輔料驗(yàn)收、選擇與加工處理
 
  軟頭裝袋前的工藝如原輔驗(yàn)收及選擇,、清洗,、預(yù)煮、調(diào)味等加工處理均與硬罐頭相同,,不再重復(fù),。下面介紹與硬罐頭生產(chǎn)不同的裝袋、封口,、殺菌等工藝與設(shè)備,。
 
  2、裝袋
 
  裝袋工藝的主要要求是適當(dāng)?shù)难b袋量和合適的內(nèi)容物,,保持袋內(nèi)一定的真空度,,保持袋子封囗處清潔無(wú)污染。
 
  1)對(duì)裝袋量及內(nèi)容物的要求
 
  軟罐頭食品的裝袋量與其殺菌效果有直接的關(guān)系,,這主要是與裝袋后袋的厚度有關(guān),,在一定的裝袋量下,袋厚度的增加一方面往往導(dǎo)致殺菌時(shí)間不足,、殺菌不*,,造成成品敗壞;另一方面有可能因封口時(shí)袋子拉得太緊,,造成袋封口污染,。因此裝袋量與蒸煮袋的容量要相適宜,通??刂苾?nèi)容物離袋口至少3-4cm,。另外對(duì)內(nèi)容物質(zhì)地也有要求,內(nèi)容物不能帶骨和棱角,,防止影響封口強(qiáng)度和刺透包裝袋,,造成滲漏而致內(nèi)容物*。
 
  2)對(duì)真空度的要求
 
  軟罐頭裝袋與硬罐頭的灌裝類(lèi)似,,裝袋時(shí)應(yīng)盡量排除袋內(nèi)空氣以防止袋內(nèi)食品顏色褐變,、香味變異、維生素?fù)p失,,同時(shí)也防止因空氣熱膨脹而導(dǎo)致破袋發(fā)生,。減少袋內(nèi)空氣,,保持一定真空度,通常有以下四種方法,。
 
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  此法可達(dá)到較高的真空度。
 
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  依內(nèi)容物的特性決定抽真空的大小,,由真空度決定袋內(nèi)空氣的殘留量。
 
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  使用機(jī)械或手工擠壓,把袋內(nèi)空氣排出,。
 
 ?、軣嵫b排氣法
 
  內(nèi)容物溫度較高時(shí)裝袋,利用其熱蒸汽排除袋內(nèi)空氣,。
 
  3)對(duì)封口處的要求
 
  裝袋時(shí)不污染蒸煮袋封口處是保證封口強(qiáng)度的關(guān)鍵,。如果封口部分內(nèi)側(cè)有汁液、水滴等附著,,熱封時(shí)封口部分內(nèi)側(cè)易產(chǎn)生蒸汽壓,,當(dāng)封口外側(cè)壓力消除時(shí)封囗處會(huì)因瞬間產(chǎn)生氣泡而局部膨脹,導(dǎo)致封口不緊密,。如果封口部分內(nèi)側(cè)有油或纖維,、粒等附著,封口部分不能密封,。
 
  防止蒸煮袋袋口污染的方法有以下幾種,。
 
  ①?lài)?yán)格控制袋口的構(gòu)型,,使用夾鉗或抓手來(lái)定向,,使用真空吸嘴和空氣噴射使袋口全張開(kāi),以便裝袋,。
 
 ?、谑褂眠m合于產(chǎn)品特性的灌裝器,可使用往復(fù)式泵,、螺桿泵推進(jìn)或齒輪泵灌裝器進(jìn)灌裝,。
 
  ③防止汁液滴點(diǎn)污染封口,,在灌裝汁液時(shí),,在噴嘴尖上裝一個(gè)環(huán)形的吸管,以回吸于慣性而滴下的液體,,并用同步金屬片作保持裝置,,以防止滴點(diǎn)污染封口處,。另外,在灌時(shí)使用翼狀保護(hù)片,,將其插入袋內(nèi),,以保護(hù)內(nèi)層封口表面不受污染。
 
 ?、芸刂蒲b袋量,,內(nèi)容物與袋口要保持一定距離,至少4cm左右,。
 
 ?、菘刂婆艢馑玫恼婵斩取U婵斩纫暡煌漠a(chǎn)品而定,,尤其要防止真空度過(guò)高而導(dǎo)湯汁外溢,,污染袋口。
 
  3,、封口
 
  軟罐頭的封口采用熱熔密封,,即電加熱及加壓冷卻使蒸煮袋內(nèi)層薄膜熔融而密封,封口的關(guān)鍵是合適的封口溫度,、壓力,、時(shí)間及良好的袋子封口狀況。
 
  目前,,國(guó)內(nèi)外普遍采用電加熱密封法和脈沖封口法,。電加熱密封主要是由金屬制成的熱封棒(表面用聚四氟乙烯涂覆作保護(hù)層),通電后發(fā)熱到一定溫度時(shí)蒸煮袋內(nèi)層薄膜熔融加壓黏合,。為了提高密封強(qiáng)度,,熱熔密封后再加壓一次,但也有通電后即通冷卻水進(jìn)行冷卻密封,。而脈沖封口是通過(guò)高頻電流發(fā)熱密封,,自然冷卻。
 
  封口的溫度,、壓力,、時(shí)間視蒸煮袋的構(gòu)成材料、薄膜的熔融溫度,、封邊的厚度等條件而定,。在一定的封口時(shí)間內(nèi),溫度過(guò)低會(huì)造成薄膜熔融不*,,不易使之黏合,;溫度過(guò)高又會(huì)使薄膜熔融過(guò)度而改變其物理化學(xué)性質(zhì),也造成封口不牢,。同樣,,壓力過(guò)低亦造成熔融的薄膜連接不夠緊密,,壓力過(guò)高可能造成熔融的薄膜材料擠出而封口不牢。封口時(shí)間決定了生產(chǎn)能力的大小,。在保證封口質(zhì)量的前提下,,封口時(shí)間短則生產(chǎn)能力大,反之相反,。適熱封溫度180-220℃,,壓力294kPa,時(shí)間1s,在此條件下封口強(qiáng)度7kgf/20m㎡(1kgf/m㎡=0.980665kPa),。
 
  封口時(shí)袋子封口處平整程度是否一致也是影響封口質(zhì)量的因素之一,。要保持袋子封口處平整,封口后無(wú)皺紋產(chǎn)生,。
 
  4,、殺菌
 
  裝袋密封好的軟罐頭必須經(jīng)過(guò)合理殺菌,以達(dá)到長(zhǎng)期保存的目的,。軟罐頭的殺菌與金屬罐,、玻璃罐等硬罐頭類(lèi)似,,其工藝過(guò)程也分為升溫階段,、殺菌階段和冷卻階段。軟罐頭的殺菌(F0),、D值和Z值等的微生物耐熱性參數(shù)及其概念與硬罐頭食品相同,,所以硬罐頭的殺菌理論及殺菌計(jì)算也可以直接用于軟罐頭。
 
  軟罐頭殺菌的特點(diǎn):軟罐頭的殺菌時(shí)間比硬罐頭的殺菌時(shí)間短,。魚(yú)罐頭加工設(shè)備由于軟罐頭具有傳熱面積大,、呈扁平狀、橫截面小,、傳熱快,、冷點(diǎn)不明顯等特點(diǎn),因此在相同的加熱殺菌條件下,,其殺菌值比一般的硬罐頭大,。這種特點(diǎn)在傳導(dǎo)型的傳熱過(guò)程中尤為顯著。
 
  通過(guò)試驗(yàn)可以證明,,在相同的殺菌工藝條件下,,軟罐頭比硬罐頭在升溫階段內(nèi)升溫快。因此在相同的升溫時(shí)間內(nèi)軟罐頭的殺菌值大于硬罐頭的殺菌值,,軟罐頭的殺菌時(shí)間比金屬罐可縮短約1/3,,比玻璃罐縮短2/5以上。
 
  魚(yú)罐頭加工設(shè)備軟罐頭在高溫殺菌過(guò)程中,,袋內(nèi)殘留氣體膨脹及內(nèi)容物體積變大,,使得袋內(nèi)壓力上升,,當(dāng)袋內(nèi)壓力與殺菌鍋中的壓力之差大于袋子所能承受的內(nèi)壓時(shí),袋子就會(huì)脹破,。為了保證軟罐頭在殺菌過(guò)程中不破袋,,通常采用加壓殺菌及加壓冷卻。

 

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